Pagrindiniai penkių ašių apdirbimo centro pirkimo punktai

Pagrindiniai pirkimo punktai apenkių ašių apdirbimo centras

1. Penkių ašių apdirbimo centro mašinos standumas

Kadangi penkių ašių apdirbimo centro staklių standumas tiesiogiai paveiks gamybos efektyvumą ir staklių apdirbimo tikslumą, penkių ašių apdirbimo centro apdorojimo greitis yra daug didesnis nei įprastų apdirbimo staklių, ir variklio galia taip pat yra didesnė nei įprastų tos pačios specifikacijos staklių. Kietumas taip pat yra daug didesnis nei įprastų apdirbimo staklių. Taip pat pirkėjai gali projektuoti ir gaminti pagal pirkėjo pateiktą vertę pagal gamybos proceso reikalavimus, sukimo momentą, galią, ašinę jėgą ir padavimo jėgą pateikdami užsakymą. Pateikti pirkėjams didelio standumo stakles su penkių ašių apdirbimo centrais dažnai neapsiriboja vien detalių dydžiu, o santykiniai dalių dydžiai yra visos detalės, kurios atitinka mašinos specifikacijas, o pasirinktos dalys yra griežtai reikalingos.

2. Penkių ašių apdirbimo centro apdirbimo tikslumas

Apdirbimo tikslumas tiesiogiai veikia jūsų gaminių kokybę. Kai daugelis žmonių neigia jūsų staklių tikslumą, tai tiesiogiai paveiks pirkėjo sprendimą. Pavyzdyje arba praeities sertifikate nurodytas padėties tikslumas yra pačios staklės tikslumas, o grafiko nuokrypis yra visos proceso sistemos nukrypimų suma.

3. Penkių ašių apdirbimo centro CNC sistema

Skaitmeninio valdymo sistema yra pagrindinė penkių ašių apdirbimo centro veikimo smegenys, o skaitmeninio valdymo funkcijos yra suskirstytos į pagrindines ir pasirinkimo funkcijas. Pagrindinės funkcijos yra neišvengiamos, o pasirinktas funkcijas gamintojas pateikia tik vartotojui pasirinkus šias funkcijas. Skaitmeninio valdymo sistemos funkcija turėtų būti parinkta atsižvelgiant į staklių veikimo poreikius. Užsakant reikiamas funkcijas reikia užsakyti nepraleidžiant ir tuo pačiu, kad būtų išvengta švaistymo dėl mažo naudojimo, bet taip pat atkreipti dėmesį į funkcijų koreliaciją. Tarp turimų CNC sistemų našumo lygis labai skiriasi. Jis turėtų būti parinktas pagal poreikius, o aukštų tikslų nereikėtų siekti vienpusiškai, kad būtų išvengta švaistymo. Renkantis kelias stakles, kuo daugiau naudokite to paties gamintojo CNC sistemą, kad būtų patogiau eksploatuoti, programuoti ir prižiūrėti.

4. Koordinačių ašių ir sujungimo ašių skaičius

Tiek koordinačių ašių, tiek sujungimo ašių skaičius turi atitikti tipinio ruošinio apdorojimo reikalavimus. Koordinačių ašių skaičius taip pat yra staklių klasės ženklas. Įprastomis aplinkybėmis to paties gamintojo staklių pridėjus standartinę koordinačių ašį, specifikaciją ir tikslumą, kaina padidės apie 35%. Nors padidinus ašių skaičių galima sustiprinti staklių funkcijas, reikėtų atkreipti dėmesį į proceso reikalavimus ir lėšų likutį.

5. Automatinis įrankių keitiklis ir įrankių dėtuvės talpa

Renkantis kilnojamąjį įrankių keitiklį daugiausia atsižvelgiama į įrankio keitimo laiką ir patikimumą. Trumpas įrankio keitimo laikas gali pagerinti našumą, tačiau įrankio keitimo laikas yra trumpas. Paprastai įrankio keitimo įtaisas turi sudėtingą struktūrą, didelį gedimų dažnį ir didelę kainą. Pernelyg didelis dėmesys įrankio keitimo laikui labai padidins išlaidas ir padidins gedimų dažnį. Remiantis statistika, apie 50% penkių ašių apdirbimo centro gedimų yra susiję su automatiniu įrankių keitikliu. Todėl, atsižvelgiant į naudojimo reikalavimus, automatinis įrankių keitiklis turėtų būti pasirinktas kuo labiau patikimai, kad būtų sumažintas gedimų dažnis ir visos mašinos sąnaudos. Automatinio įrankio keitimo darbo kokybė ir įrankio dėtuvės talpa tiesiogiai paveiks penkių ašių apdirbimo centro veikimą ir kokybę. Įrankių dėtuvės talpa pagrįsta sudėtingos apdirbimo dalies įrankių poreikių tenkinimo principu.