Kaip rankiniu būdu programuoti CNC gręžimo mašiną

1. Išanalizuokite modelį ir nustatykite procesą

Apdorojant dalis CNC gręžimo staklėmis, pirminiai meistro gauti duomenys yra detalės brėžinys. Pagal dalies brėžinį galite analizuoti formą, matmenų tikslumą, paviršiaus šiurkštumą, ruošinio medžiagą, ruošinio tipą ir dalies terminio apdorojimo būseną, o tada pasirinkti stakles ir įrankį, kad nustatytumėte padėties nustatymo ir suspaudimo įtaisą, apdorojimo metodą, apdorojimo seka ir pjovimo kiekis. dydis. Nustatant procesą, reikia visapusiškai atsižvelgti į naudojamos CNC gręžimo mašinos komandinę funkciją ir visiškai išnaudoti staklių efektyvumą, kad apdorojimo būdas būtų pagrįstas, įrankių skaičius būtų mažas ir apdorojimo laikas. yra trumpas. Be to, reikia užpildyti atitinkamus proceso techninius dokumentus, tokius kaip CNC apdirbimo proceso kortelė, CNC įrankių kortelė, įrankio kelio žemėlapis ir kt.

2. Apskaičiuokite įrankio kelio koordinačių reikšmę

Pagal detalės brėžinio geometrinį dydį ir užprogramuotą koordinačių sistemą apskaičiuojamas įrankio centro judėjimo takelis, kad būtų gauti visi įrankio padėties duomenys. Bendrosios skaitmeninės valdymo sistemos turi tiesinės interpoliacijos ir apskrito interpoliavimo funkcijas. Santykinai paprastų plokščių dalių (pvz., dalių, sudarytų iš tiesių ir apskritimo lankų) kontūrų apdorojimui reikia apskaičiuoti tik geometrinių elementų pradžios tašką, pabaigos tašką ir lanką. Apskritimo centro (arba lanko spindulio), dviejų geometrinių elementų susikirtimo arba liestinės taško koordinačių reikšmė. Jei CNC sistema neturi įrankio kompensavimo funkcijos, reikia apskaičiuoti įrankio centro judėjimo kelio koordinačių reikšmę. Sudėtingų formų dalių (pvz., dalių, sudarytų iš neapvalių kreivių ir lenktų paviršių) atveju būtina apytiksliai nustatyti tikrąją kreivę arba lenktą paviršių tiesios linijos segmentu (arba lanko segmentu) ir apskaičiuoti jo mazgo koordinačių reikšmę. pagal reikiamą apdirbimo tikslumą.